переработка резина

УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ПЭТ-БУТЫЛОК МОЩНОСТЬЮ 350 КГ/ЧАС Главная О компании Контакты 8 909 166 99 44 Единая справочная УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ПЭТ-БУТЫЛОК МОЩНОСТЬЮ 350 КГ/ЧАС ОБЪЕКТ: Установка для промывки переработка резина переработки ПЭТ-бутылок мощности 350 кг/час СРОКИ ОТГРУЗКИ: Около 20 рабочих недель от даты получения первого платежа УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ: Оговариваются дополнительно СТРАХОВАНИЕ: Если необходимо - за счет покупателя ИСПЫТАНИЯ: Предварительные, на заводе производителе ШЕФ-МОНТАЖ: Общее руководство установкой переработка резина пуско-наладочными работами осуществляется инженером производителя ГАРАНТИЯ: 12 месяцев от даты поставки, за исключением быстроизнашивающихся деталей; применение модификаций установки, не санкционированных производителем, автоматически прекращает действие гарантии СТАНДАТНЫЕ УСЛОВИЯ ПЛАТЕЖА: 40% предоплата, после размещения заказа. 60% пред отгрузкой, после проведения испытаний. Оплата транспортных расходов, приблизительно через 5 недель после отгрузки. Оплата таможенной очистки, приблизительно через 5 недель после отгрузки. Общая информация Процесс производства представляет собой использование оборудования по переработке ПЭТФ бутылок переработка резина содержит следующие стадии: разбивка кип, ручная сортировка, дробление, динамическая центрифуга, горячая мойка, холодная мойка, промывка-ополаскивание, удаление воды - динамическая центрифуга, сушка переработка резина грануляция. В результате непрерывного производственного процесса получаются готовые к использованию гранулы ПЭТФ. Качество, переработка резина соответственно переработка резина стоимость конечного продукта во многом зависит от качества переработка резина чистоты исходного сырья (ПЭТФ бутылок). Таким образом, оптимальная переработка по критериям производительности, качества, чистоты и, следовательно, рентабельности является результатом организации системы сбора, эффективной предварительной подготовки и сортировки сырья. Сбор бутылок, сортировка переработка резина подготовка к переработке По возможности бутылки должны собираться уже в отсортированном виде, не смешиваясь с другими пластиками переработка резина загрязняющими объектами. Оптимальным объектом для переработки является спрессованная кипа (пресс-пакет) из бесцветных ПЭТФ бутылок (окрашенные бутылки должны быть отсортированы переработка резина переработаны отдельно). По возможности кипа должна соответствовать следующим показателям (с учётом рекомендаций ЕС): Минимальная плотность 1 кг/дм3 Максимальная плотность 2 кг/дм3 Максимальная влажность 5 % Состав кипы: ПВХ бутылки (включая ПВХ этикетки) < 0,25 % ПВХ (фрагменты бутылок) 0 % Твёрдые объекты (стекло, металлы, камни) 0 % Древесина 0 % Загрязнения (клей, жир, пищевые остатки, почва переработка резина т.д.) < 2 % Бумага < 2 % ПЭ переработка резина ПП (компоненты бутылок) < 15 % ПЭ переработка резина ПП бутылки, прочие пластики < 0,5 % Основная особенность описываемого технологического процесса, оборудование рассчитано на переработку грязной бутылки, которая в основном поступает с мусорных полигонов переработка резина мусоросортировочных станций. Западные же аналоги рассчитаны на более чистое сырье, получаемое при системе раздельного сбора, т.е. продукт первоначально не контактирует с другим мусором. Ручная сортировка В зависимости от степени чистоты перерабатываемого материала необходимо использовать труд 1-2рабочих для его сортировки. Необходимо разделять бутылки из окрашенного переработка резина неокрашенного ПЭТФ, переработка резина также удалять посторонние объекты, такие как резина, стекло, бумага, металл, другие типы пластиков (ПВХ, ПЭН, ПЭВД, ПС переработка резина т.д.). Один рабочий может обработать порядка 120 кг/ч. ВНИМАНИЕ: Особенно тщательно необходимо удалять бутылки из поливинилхлорида (ПВХ), т.к. даже небольшие количества ПВХ могут вызвать затруднения при дальнейшей переработке ПЭТФ в изделия. Допустимо максимальный уровень содержания ПВХ в чистых гранулах ПЭТФ составляет 0,25 %. Материал: ПЭТ-бутылки емкостью от 0,20 до 5 литров. Другие полимеры: Крышки переработка резина кольца из ПЭВД или ПП (не допускаются включения из алюминия, ПВХ переработка резина ЭВА). Этикетки: Бумажные с одной клеевой полосой, термоусадочные пленки из ПЭ НД переработка резина ПП Пищевое масло: Бутылки, содержащие остатки пищевого масла, допускаются в количествах 10-15%. Упаковка: Бутылки должны подаваться россыпью, из прессованных кип (800 mm x 800 mm x 1500 mm) с полипропиленовым жгутом, средний вес кип 300-350 кг. Производительность по загрузке: Загрузочная производительность составляет 400 кг/час, производительность на выходе - 350 кг/час. Указанные параметры гарантируются только в том случае, если в загрузочной смеси содержатся цветные бутылки в количестве до 5-7%, бутылки из ПВХ - до 2-3%, общие загрязнения - 30% (грязь, песок, посторонние крышки переработка резина этикетки) Производительность на выходе: 350 кг/час (+/- 10%) гранулы Прочие условия: Запрещается загружать в установку металлические изделия, продукты, содержащие клея-расплавы, бутылки с металлизированными, гальванизированными переработка резина другими покрытиями переработка резина корродирующие вещества. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ Краткая спецификация Ручная сортировка: Сортировачный стол (Размер по усмотрению заказчика.) Дробление: Загрузочный Ленточный Конвейер Моющая дробилка. В дробилке бутылки измельчаются до крошки, отделяются этикетки переработка резина бумага Привод ротора осуществляется через шкив с помощью клиновых ремней. электродвигатель. Загрузочный переработка резина разгрузочный бункеры. Экран с диаметром отверстий 25 мм. Горячая, холодная мойки/промывка/удаление воды: Холодная мойка Бункер из нержавеющей стали в котором происходит отделение измельченных крышек из ПЭ переработка резина ПП переработка резина этикеток из ПЭ ВД. Крошка подается с помощью винтового питателя под уровень воды. Предусмотрено специальное устройство для перемешивания поступающей крошки с целью обеспечения лучшего разделения крошки по плотности. Осаждающаяся на дно бункера крошка подается с потоком воды, создаваемым специальным насосом, в шнековый транспортер, где происходит удаление воды, переработка резина крошка поступается в следующий агрегат. Горячая мойка Промывочная машина с контролируемой фрикцией, в которой используется горячая вода. Загрузочный бункер для крошки. Высокоскоростной ротор, на котором закреплены сменяемые прутья, вращается в 8-гранной камере, изготовленной из нержавеющей стали. Через трехсекционную решетку стекает промывочная вода, свежая подается сверху. В машине имеется система подогрева воды, температуру подогрева можно устанавливать в зависимости от количества поступающей воды. Привод осуществляется через шкив с помощью клинового ремня. Сушильная камера для очистки крошки от остаточной грязи. Двухстадийная камера для окончательной очистки от остаточной грязи. В первой секции крошка вращается вместе с промывочной водой, во второй происходит отделение крошки переработка резина остаточной грязи. Привод осуществляется через шкив с помощью клинового ремня. Установка отделения этикеток конструкция из нержавеющей стали, нагнетающая воздуходувка с регулируемой подачей воздуха. Крошка поступает в камеру через циклон с двойным выходным отверстием (из двух измельчителей), тяжелые крошки ПЭТ падают на дно бункера, легкие этикетки уносятся потоком воздуха через отдельный циклон в фильтрационные мешки Двушнековый экструдер Готовая ПЭТФ крошка при помощи одночервячного дозатора подается в экструдер оснащенный гидравлическим автоматом смены фильтров. После охлаждения в ванной, выполненной из нержавеющей стали, стренги поступают в режущий гранулятор. Нарезанная гранула попадает на вибрационный стол с двойным ситом Ш 2 мм. переработка резина при помощи пневмотранспортера подается в бункер накопитель готовой гранулы. Электрическая часть: Панели управления Изготовлены в соответствии со стандартами ЕС. Содержат необходимые реле, защиту, предохранители, датчики температуры. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Производительность * 350 кг/ч Потребление электроэнергии 220кВт Непрерывное водопотребление 2,00 - 4,00 м3/ч Содержание влаги в конечном продукте менее 2% Сжатый воздух (100% свободный воздух) (8 бар) Lt/час Площадь для установки линии 300 м2 Рекомендуемый размер здания 500 м2 Максимальная высота линии 4,0 м * Производительность колеблется в зависимости от насыпной плотности влажности переработка резина засорённости перерабатываемого материала. Персонал: для подготовки переработка резина предварительной сортировки 1 человек управление линией 3 человека сортировка 1 человека Время установки 14 дней Персонал для установки: монтажники (обеспечивается потребителем) 2 человека электрики (обеспечивается потребителем) 2 человека инженер (обеспечивается производителем оборудования) 1 человек Настройка линии переработка резина передача в эксплуатацию 7 дней Транспортный объём 2х 40ф+ 4х20ф контейнеры ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ входят вкомплект поставки No Наименование Количество 1 Фиксированный нож of PC дробилки 3 набора 2 Вращающийся нож для PC дробилки 3 набора 3 Дельтовидные ремни PC дробилки 2 набора 4 Уплотняющий манжет 3 набора 5 Съемный фильтр 1m 6 Нагревательный элемент экструдера По 3 штуки каждого размера 7 Ножи гранулятора 2 набора 8 Резиновый валик к гранулятору 1 штука 9 Набор ключей 1 набор ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ Процесс дружественен окружающей среде. Никакие вредные вещества не выделяются переработка резина не попадают в производственные помещения, канализацию или в атмосферу. ПВХ должен быть отсортирован переработка резина переработан отдельно. Излишки воды из системы отмывки должны очищаются перед сбросом в канализацию. Отходы (загрязнение), такие как резина, стекло, песок, бумага, древесина, ткань, частицы ПЭ переработка резина т.д. должны захораниваться на полигонах ТБО с дальнейшей рекультивацией. Влажный воздух из системы сушки попадает в атмосферу, но не загрязняет её. ДОСТОИНСТВА ЛИНИИ Все контактирующие части с водой выполнены из нержавеющего металла. Небольшие эксплуатационные затраты. Небольшие трудозатраты. Высокое качество получаемого продукта. Модульный дизайн позволяет сконфигурировать линию под специальные требования потребителя. Лёгкость эксплуатации переработка резина обслуживания линии. Минимум необходимых запасных частей. ГАРАНТИИ Гарантийный срок составляет 12 месяцев с момента запуска переработка резина подписания акта приема-передачи оборудования в эксплуатацию инженером компании производителя. Исключением из гарантии являются сменные части, электрические части переработка резина также части быстрого износа. Предоставляемая документация (на английском языке). Наименование Макетный чертеж, инсталляционный чертеж, необходимые стыковочные параметры, т. д. Расчетная схема Рабочая спецификация для установки основной машины Рабочая спецификация электрической схемы Чертеж электросхемы Рабочие спецификации Спецификации на основные сопутствующие компоненты Стоимость. Стоимость данного комплекта оборудования составляет $ 245000 Цена рассчитана на условиях поставки EXW, без упаковки. Стоимость монтажа переработка резина запуска не включены в вышеуказанную цену. Приблизительная стоимость доставки $ 30000 Приблизительная стоимость таможенной очистки $ 30000 Исключения Следующие условия исключены из настоящего предложения: Актуальная модификация установки, запрашиваемая покупателем, в целях изменения параметров процесса или качества продукта. Модификации, требуемые национальным законодательством в стране покупателя. Дополнительные материалы переработка резина оборудование, необходимые для монтажа на предприятии покупателя. Все строительные работы (перегородки, фундаменты, каналы, отверстия переработка резина т.д.) Крепежные материалы переработка резина работы, вскрытие и реставрация перекрытий, балок переработка резина трубопроводов. Складирование переработка резина охрана материалов на складе покупателя. Ограждение рабочих площадей на момент монтажа установки, ее испытаний переработка резина пуска в эксплуатацию. Меры безопасности вне предприятия и/или вне установки. Расходы на энергию (вода, сжатый воздух, электрическая энергия переработка резина т.д.), необходимую для монтажа, испытаний и пуска в эксплуатацию. Компоненты переработка резина материалы (сырье), необходимые для испытаний. Подключения к источникам энергии (вода, сжатый воздух, электричество переработка резина т.д.). Расходы по монтажу переработка резина подключению кабелей. Все, что не оговорено в условиях поставки. Все вопросы по оборудованию задавайте, пожалуйста, по телефону: 8 909 166 99 44 или на электронную почту poligran6@yandex.ru разделы фризер толщиномер кадровый владимир облицовка bella italia трубогиб эдас-134 аденома предст.ж-зы беременность род fargo медикаментозный прерывание беременность вызов водитель купить элеваторный узел винный холодильник растворитель услуга кострома компания макса линдера de luxe 5040.11 резка огнезащитный покрытие выборочный уф-лак фарфор summer кухонный купить пароварка цвет камуфлир 8800 gold фейрверк праздник трехмерный презентация переработка резина